通常流化床用耐火材料內襯按作用可分為三類：耐磨材料;耐火材料;保溫材料。現有流化床采用的耐火材料包括：磷酸鹽耐材;碳化硅耐材;剛玉耐材;氮化硅結合碳化硅產品等。

鋁酸鈣水泥結合澆注料分為傳統水泥結合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料。由于外層空間封閉，內部的蒸氣壓迅速累積升高，從而導致澆注料爆裂。接著人們推出了一種偽沸石結構的澆注料，它的脫水溫度區間為150-450℃，而不是在一個較窄的溫度區間，從而提高了低水泥和超低水泥結合澆注料的抗爆裂性。

透氣磚的材質主要有燒結鎂質、鎂鉻質、高鋁質和剛玉質。

耐火材料作業完成后，養護和烘烤時非常關鍵的環節。因為在這個過程中，最害怕出現的事情就是材料本身的質量很好，施工也很好，就是最后的烘烤過于急切，導致最后達不到使用預期。所以，在施工后必須按照設計的烘烤方案進行操作。

水泥回轉窯用耐火澆注料施工前的準備工作水泥回轉窯用耐火澆注料施工前，需對施工體進行錨固件焊接、鋪設硅酸鈣板以及支設模具，這三個步驟看似獨立工序，但對后期的耐火澆注料施工都起到關鍵作用。01錨固件的焊接錨固件的材質一般用0Cr25Ni20或1Crl8Ni9Ti，形狀有V型、Y型和U型，錨固件的選材、直徑和長度必須按照圖紙要求選擇成分合理的鋼材，不得偷工減料，分叉的2個頭部帶塑料帽，使用前除銹;焊接部位表面浮灰打掃干凈，錨固件的間距以150mm為宜，也可以根據部位不同來適當調節其間距，焊接時要用規定的焊條，錨固件與鋼板問距誤差控制

耐火材料可大概分為定形材料(耐火磚)和不定形材料兩類。不定形材料又可分為可塑料和澆注料兩種。垃圾焚燒鍋爐中，結構復雜，形狀不規整的部位通常采用非定形材料，反之則可采用定形材料。不定形耐火材料基本由粒狀的骨料、粉狀的耐火物料和結合劑組成，可由各種材質制成...

電爐爐蓋既受高溫作用，又經常受急冷急熱作用，對耐火材料要求較高。主晶相為剛玉的燒成高鋁磚，可用于超高功率電爐爐蓋，使用壽命大約150爐。防止剝落和提高抗侵蝕件是延緩耐火磚損毀的關鍵。“三石”膨脹率與各自礦物的純度、粒度大小、雜質組成與含量等有關。

耐火澆注料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料，加入一定比例的結合劑和水調配而成的，它是具有較好的流動性，用澆注方式成型的材料。一般耐火澆注料按結合劑不同分成硅酸鹽水泥耐火澆注料、礦渣水泥耐火澆注料、高鋁水泥耐火澆注料、低鈣鋁酸鹽水泥耐火澆注料、磷酸鹽高鋁質耐火澆注料和水玻璃耐火澆注料等。為了提高性能指標，又生產出在原有基礎上加鋼纖維的耐火澆注料。