(1)質量目標：按照國家有關施工驗收標準和圖紙要求，保證工程質量和施工安全，整體工程優良標準。

(2)安全目標：無安全隱患、傷亡事故，杜絕重大傷亡事故的發生。

(1)施工技術準備：

1)耐火材料廠家的生產與焙燒爐施工進度保持一致，保證工程工期順利進行。

2)應積極配合施工隊伍，為工程做好后勤保障工作。

3)熟悉施工圖紙，為工程技術質量作保障。

(2)物資條件準備：

耐火材料廠家應與施工方保持溝通，掌握耐火材料供應計劃，并和施工現場聯系做好耐火材料需求計劃，積極為現場施工服務。

1)焙燒爐爐底施工：下部爐底：使用粘土耐火磚標磚縱向砌筑，再在粘土砌體上表面使用澆注料預制塊，將其砌筑成架空式爐底。保溫層：根據所接觸溫度進行分為兩部分砌筑，底部使用硅藻土保溫磚，靠近高溫的部分使用輕質高鋁磚。硅藻土保溫磚與輕質高鋁磚的具體砌筑層數，看實際爐底高度確定。底板磚：使用異型粘土磚進行分層砌筑，每層錯縫搭接，要求耐火泥漿填充飽滿密實。

2)周墻砌筑施工：以中心線為基準放線、標高，砌筑時，應對砌筑質量與平整度進行抽查檢驗，灰縫預留尺寸準確，填縫飽滿密實。

3)橫墻砌筑施工：由于橫墻砌筑時，兩端與中部的磚型不同，因此要求砌筑工熟悉橫墻砌筑用磚磚型圖。首層磚應預砌，留出火道墻凹口。砌筑時拉水平垂直雙面線，橫墻與側墻的膨脹縫要填充飽滿密實。

4)火道墻砌筑施工：火道及連通火道砌筑：火道砌筑：砌筑前對基礎標高與中心線進行校對，誤差大的位置需要用干砂、耐火磚進行修復找平。砌筑時要求砌磚工熟悉砌磚圖，每天的砌筑層數不能多于13層，必須放線砌筑，嚴格控制標高、中心線與砌體平整度等，要求預留膨脹縫尺寸準確，填充前將灰縫里清理干凈。

砌筑時應注意磚型多，立縫不填充耐火泥，只有火道封頂磚下部砌體的邊火道大墻一面立縫填充耐火泥。連通火道砌筑：連通火道可獨立施工也可與端部橫墻平行施工，保溫層砌筑應注意其位置與厚度。

5)爐頂安裝施工：使用爐頂澆注料預制塊進行施工，從一端開始，先從連通火道上部進行安裝，再到火道墻上部，最后是橫墻上部。火道上部安裝時，要在預制塊底部填充一定厚度的陶瓷纖維板。

炭素焙燒爐施工砌筑完成，且質量驗收合格后，按照擬定烘爐技術制度進行烘爐。

烘爐完成后，交付點火試運行，開始正常使用。