(1)在焙燒爐新建或修理維護前，控制材料成分和理化指標，尤其是砌筑用磚的抗熱震性、熱膨脹率、高溫蠕變性和高溫狀態強度，同時控制砌筑泥漿的耐火度和黏結性能，對使用材料分批次嚴格進行入場檢驗，確保材料符合設計要求。

(2)火道墻砌筑前.制定符合實際、標準嚴格的項目實施計劃，細化施工作業指導書，嚴格控制施工進度和質星，確保計劃的可操作性.(3)通過資質、經驗等條件限制，優選火道墻砌筑人員，規定企業合理的定額工作星，實現每條火道墻由同一人砌筑、其他人配合，以確保砌筑質量的可靠與持續性。

(4)嚴格執行作業指導書，控制砌筑質量，按照設計尺寸和工藝標準施工，嚴格控制砌筑過程中標高、水平尺寸，調整不同偏差耐火磚，在材料尺寸上確保火道墻立縫間隙大小和均勻性、臥縫泥漿厚度及飽滿度，

(5)火道墻砌筑的每一個工序上，立縫間隙標準盡量靠近最大極限偏差。嚴格執行設計意圖，處理好火道墻與橫墻之間、火道墻內部的各膨脹間隙。

(6)細化過程檢查和驗收，加強檢驗批管理，通過火道墻砌筑中每層磚、每個步架的檢査驗收，從基礎和細節上確保整個火道墻的砌筑質量，火道墻新砌或維護修理后，必須進行驗收，從制度和工作程序上確保火道墻本體質量。

(7)在火道墻修理完工后，須對新砌筑火道墻墻體養生，使水分自然風干，然后按照標準烘爐曲線烘爐，以防火道墻因砌筑水分原因而出現開裂現象。

(8)運行中嚴格執行人員作業規范、溫度工藝曲線，保持溫度調整連續平穩，杜絕異常溫度控制手段或嚴重偏離溫度曲線運行。

(9)加強火道墻維護，及時清理墻體粘結料，清除豎向間隙中夾雜的剛性物質，修補爐墻缺陷。

(10)對出現整體變形的火道墻進行人工或機械干預，減小火道墻幾何形狀劣化速度。

(11)減少設備、制品，填充料、火焰等外界因素對火道墻的不利影響，減少人為損壞。結 語通過加強火道墻整體砌筑、升溫保養、運行中的維護保養，強化火道墻性能劣化的各項預防控制措施，提高了焙燒爐火道墻使用壽命，保證了焙燒塊產品品質，降低了單位產品能耗和成本。