目前，世界各地應用的垃圾焚燒設備各種型號垃圾焚燒爐達到200多種，按不同劃分方法可以有多種分類方法，但綜合起來，應用廣泛、具有代表性的垃圾焚燒爐技術主要有五大類，即：間歇式焚燒爐技術、爐算式焚燒爐技術、垃圾熱解氣化焚燒爐（ CAO ）技術、流化床焚燒爐（包括 RDF 焚燒爐）技術、回轉窯焚燒爐技術。

焚燒爐用耐火材料大致分為耐火磚制品和不定形耐火材料兩類。耐火磚黏土磚、高鋁磚、碳化硅磚為主。不定形耐火材料以粘土質、高鋁質可塑料和黏土質、碳化硅質澆注料為主。不過近年來，由于碳化硅質澆注料和磷酸鹽結合的高鋁質澆注料具有優良的耐磨損性，使其用量正在逐漸增加。當焚燒的垃圾為不同組成的非均勻性混合物時，其類型、數量和熱含量方面也有很大不同。為此內襯的物理和化學性能應適應操作期間不同階段的要求。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產生的氣體（如Cl2、SO2、 CO 及堿金屬蒸氣等）對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐某些部位（如爐底、推進器及側墻等）的磨損和熱沖擊較大，要求選用優質耐火材料內襯，而且需求量也將不斷增加。

通常要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點：

(1）高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

(2）良好的體積穩定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕；

(3）良好的抗熱震性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；

(4）良好的抗 CO 侵蝕能力，以避免因 CO 侵蝕而引起爐襯崩裂；

(5）良好的施工性（不定形）;

(6）良好的耐熱、隔熱性。在選用耐火材料時，應根據各種形式焚燒爐的操作條件和各種耐火材料的性能，選擇合適的耐火材料