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剛玉質干式料打爐料爐襯料的介紹及用途剛玉質干式料是以剛玉為主要原料,加助燒結劑配制而成的。一般多采用電熔剛玉,粉度范圍為 0~6mm,顆粒級配按最緊密堆積配比。剛玉質干式料一般都需要加入少量的低中溫助燒結劑,以保證襯體具有所需要的燒結層厚度。剛玉質干式料主要用于作熔溝式感應爐和無芯感應爐熔池內襯。
(1)施工簡便,省工省力; (2)可快速烘烤,不會出現爆裂,可提高爐子作業率; (3)不會因工作層燒結而出現貫穿襯體的裂紋,未燒結的背襯可消除熱應力,并防止工作層內的裂紋的擴展與延伸,有“自愈合”特性;(4)整個襯體的熱傳導率低,熱能可得到更有效利用: (5)由于工作層背面襯體沒有燒結,或燒結程度較輕、強度低,用后易于拆除殘襯。 同其他不定形耐火材料一樣,干式料的材質與品種也比較多,包括有硅質、半硅質、硅酸鋁質、剛玉質、皓莫來石質、鎂質、鎂鋁質、鎂鉻質和鎂鈣鐵質等。應用范圍也較廣,包括用于作各種工頻感應爐爐襯、電弧爐爐底、中間包工作襯、高爐出鐵溝內襯,以及鋁電解槽底部的保溫防滲襯體等。 |
直接用于構筑工業爐襯體施工時將干狀混合料充填于模胎(型)內,通過附著于模型上的振動器震動或輔以搗錘搗打而達到緊密充填,再經過升溫加熱模板(胎),通過熱傳導使襯體表層固結或燒結而形成具有一定厚度的工作層即可投入使用。同其他不定形耐火材料比較,采用干式料構筑工業爐襯體有如下特點:
