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高鋁耐火磚的介紹
三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質耐火材料制品。 按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等。 Ⅰ等──Al2O3含量＞75％ Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％ Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。 也可根據其礦物組成進行分類，一般分為：低莫來石質、莫來石質、莫來石﹣剛玉質、剛玉﹣莫來石質和剛玉質五類。 高鋁耐火磚特點： （1）荷重軟化溫度：普通高鋁質耐火制品的荷重軟化溫度一般為1420～1550℃以上，比黏土質耐火制品高，且隨Al2O3，含量的增加而提高。當Al2O3<70％時，其荷重軟化溫度隨莫來石相和玻璃相的數量比的增加而增高，液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響，因此降低原料中的雜質含量，有利于改善荷重軟化溫度和高溫蠕變性；當Al2O3>70％時，隨Al2O3含量的增加，荷重軟化溫度增高不顯著。 （2）抗熱震性：普通高鋁質耐火制品的熱穩定性主要取決于化學礦物組成和顯微組織結構。一般比黏土制品差。 （3）耐化學侵蝕性：普通高鋁質耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性均較好，且隨著Al2O3含量增加、有害雜質含量的降低而增強。 高鋁耐火磚用途： 主要用于砌筑陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐、高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。 |
高鋁耐火磚特征：
